设备组工作总结

时间:2024-10-22 16:37:03
设备组工作总结[此文共2241字]

设备组工作总结

一年来,设备组积极面对各项工作,努力保证设备正常运转,全年无重大差错、失误,设备无重大事故,基本保障了生产的需求。为了在新的一年里更好的配合生产部的工作,特对19年的工作总结如下,并提出20年度工作计划:

1.设备检查、维修及保养

为了及时发现设备存在的问题,我们建立了设备巡查制度,在无重大工作任务时,每天至少巡查一次车间的主要生产设备。每台机器的巡查落实到个人,争取早发现早解决。每周六,由陈楫书、夏建兵和生产部一名副经理对设备进行一次全面检查,并将检查结果通报给生产部各班组。

在设备的维修上,对豪迈封边机和电子锯认识还不够,今年的保修期结束后,两台机先后都出现了不同程度的故障。在电子商务部、质检部的协助下,完全排除了故障,现两台机正常使用。R6C封边机、三片锯维修次数比较多,机动叉车外修,维修次数较少。其他机台维修次数一般。全年有文字记录的维修申请单共计56单,平均每月较大维修4.7次。

设备保养,设备一级保养由设备操作人员完成,二级保养由机修组每月最后一个星期六进行。全年一级、二级保养均按要求进行,因此有效防止了重大事故的出现,充分保障了生产需要。

2、培训操作工

2019年,我们集中安排了两次操作工培训考核,四月份培训一期,分四次培训,每次培训2小时以上,共计培训54人;十月份培训一期,分四次培训共计培训31人,基本上使生产部所有机手平均得到一次以上的培训。通过培训,使机手操作更理性、更安全。后半年无一例安全事故发生。

3、设备的大修、改进和改造

3.1、对贴面组的万能覆面机进行了多方面的改进、改造。由于皮膜与胚料粘接效果不太好,加装横流风机,加装了辐射加热器,增加了旋风式胚料加热器,增加了一些工装以解决特殊型材(如:立体横框、上导轨和其他薄壁中空型材)的加工,自动纠编装置经过改造后实用而合理。

3.2、三片锯在使用中经常出现问题。按改造方案,第一步送外对控制电路进行改造,将中间继电器控制改成自动编程控制。第二步将增加机体内除尘装置。这二点是引发故障的主要原因,该机现已送至东莞南兴公司改造。

3.3、对R6C封边机的吸尘罩,KCB封边机的刮胶都进行了改造。改后效果显著。

3.4、为质检部设计自制了一台抽屉导轨耐久性试验机,可自动工作,自动记数,完全满足实验要求。

3.5、改造标准件包装组的台钻,增加了机械柔性定尺机构,专门用于拼框门门铰打孔,操作方便,精度高,大大提高了工作效率。

4、设备正常运转率统计与分析。

主要加工设备年平均正常运转率为98.8%,年平均故障停机率为1.2%。详见下表。从设备故障产生原因分析,操作不当有8单,因保养不到位而造成的有5单,人为原因占故障维修的23.2%;其他均为设备的正常磨损或不可预见的设备自身问题。

序号

机台类别

机台

主要故障简述

故障次数

故障停机率

正常运转率

1

电子锯

控制电源整流器、电脑硬件损坏,锯车编码器松动

4

1.6%

98.4%

2

二片锯

气缸、链拖损坏

5

2%

98.0%

3

三片锯

链拖、继电器损坏

5

2%

98.0%

4

推台锯

道轨不灵活、锯轴损坏

6

0.6%

99.4%

5

豪迈封边机

胶缸、压轮损坏、电脑程序出问题

6

2.4%

97.6%

6

华立封边机

加温部位、电机故障、精修装置损坏

12

1.6%

98.4%

7

手机封边

电机故障、涂胶轴漏胶

6

0.8%

99.2%

8

华立排钻

升降杆磨损

1

0.4%

99.6%

9

马氏排钻

排头、电磁阀故障

2

0.3%

99.7%

10

驭骏

排头齿轮损坏

1

0.4%

99.6%

合计

48

1.2%

98.8%

5、设备现状评估

我司目前旧设备较多,许多设备都已连续工作多年,需要及时安排大修。

5.1、开料类设备中,早期的两台P300型推台锯正常磨损严重,部分零件长期受力引起变形。另两台P300推台锯工作精度难以达到高质量标准。三片锯外修改造,二片锯也已出现各种故障。两台进口设备运行良好。

5.2、封边类设备,四台RC封边机原机零配件质量较差,问题较多,三台早期的KCB系列封边机正常磨损严重,但所有封边机只要在使用前调节好,工作效果均可以达到质量要求。

5.3排钻类设备磨损严重,早期的三台B3型排钻排头活动部位磨损很严重。加工孔位尺寸误差在0.5mm左右。

其它的一些工作量不是很大的设备都可以保证工作要求。

6.厂区生活设备及设施的维修。

不完全统计,全年接到由行政部发来的维修洽办单119份。维修内容涉及宿舍、饭堂、办公楼、仓库和路灯、围栏等。每单都按时维修完成。19年7月份配合新宿舍入住,增加改造了部分宿舍的线路、开关和插座,满足了员工入住的各项要求。

7、设备管理

7.1、设备巡查责任落实到个人,班长负责高精设备,两名组员分别负责橱柜线和标准件线。在无重大维修任务的情况下,保证每天巡查设备不少于一次。此项制度坚持较好。

7.2、建立了晚班值班制度,除白班正常上班外,每晚7:00——10:00点均安排一人值班,保证晚班正常生产。在制度建立初期执行不力,到后半年基本能够坚持晚班值班制度。

7.3、制订工作任务滚动计划,将每一项工作落到实处,保证最紧急的工作得到及时处理。全年滚动计划执行良好。

7.4、每周六进行一次设备维护保养和大检查,及时通报设备情况。

7.5、每月最后一个周六对设备进行一次二级保养和大检查,对设备管理、设备保养工作月底作一次总结,与生产部及时沟通,同时为下月设备管理工作提出计划。

7.6、进一步完善了设备备件登录和管理制度,加大了备件储量。每月仓库盘点时对设备备件进行盘点,方便了备件查询和编制订购计划。

7.7、修改了推台锯、开槽锯、手动锣机的使用维护指导书,修改了刀具委外维护表单。使之更加符合当前运作程序。设备资料保管规范齐全。

7.8、坚持定期盘点设备。截止12月底,我司在用设备93台,其中新增设备11台,闲置设备19台,共计112台。在用设备无明显故障,可保证安全生产。

8、工作中的不足

8.1、班组人员不够配合,对工作有一些影响;

8.2、有时思想松懈,对制度坚持不够耐心,从而增加了管理的难度;

8.3、纪律性不太强,无正当理由的迟到或离岗也有发生;

对于以上不足,我们将在新的一年里着重克服。

9、20年度工作计划

9.1、对部分设备制定大修计划,实施大修。预计20年将有11台设备需要大修,大修任务较重。

9.2、继续作好设备备件申购和管理工作,保障备件及时供应。

9.3、根据工艺要求继续改造设备、改进设备、提高设备使用效果。

9.4、加强对设备使用人员安全知识及操作技能的培训,尤其是新员工。预计全年集中安排两次培训,上半年一次,下半年一次,个别新员工单个培训,保证上岗人员安全、熟练的操作机器。

9.5、进一步完善和落实设备的保养制度,加强每周一次的设备保养检查和每月一次的设备大保养和大检查。确保设备满足生产需要。

9.6、配合公司搬厂计划,完成新厂搬迁的所有工作。

10、资源需求,请公司增补维修电工一名。

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